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环保玻璃钢化粪池安装施工技术
发布时间: 2017-01-17 10:10:11      点击:

一、安装流程
放线挖基坑→地基基地处理→化粪池吊装就位→化粪池灌水→分层回填→管道连接→砌清掏井、连接井→覆土做地面、路面或绿化。
(一)放线挖基坑
1.根据科力中天化粪池的型号进行场地放线,在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽;
2.根据型号的大小,必须进行放坡,放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度,放坡角度为30°-50°;
3.所挖土方,必须距槽四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装产品时留有工作场地;
4.遇有地下水时应首先对地下水进行排除,根据示意图尺寸及要求进行基础处理(请参照施工时注意事项第2项),后进行铺砂;
(二)产品安装
1.测量管底标高,根据产品型号的直径,计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高,在计算标高时,要预留槽底200mm铺砂尺寸;
2.对基槽底进行探钎,根据产品型号的长度最低不应少于三个点,深度600-800mm;
3.基层夯实,铺砂200mm并找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物;
4.吊装就位,在吊装就位时,必须注意化粪池的进出水口方向;
5.产品吊装就位后,要测定水平度,如不平应进行调整,使之水平;
6.分层回填土:
(1).回填土之前必须在化粪池内灌水至l/2,确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位;
(2).在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时,每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后,往化粪池内继续灌水,距池顶部40-50cm后再进行回填土,每填30cm进行夯实,直至与产品顶部相平;
(3).产品顶部以上回填土必须密实,如产品设在道路地段,在地面未处理前,绝对不允许有车辆碾轧;
(4)回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范,绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出,回填时,必须均匀回填,切忌局部猛力冲击。
(三)砌清掏井、连接井
1.砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行,也可在顶部回填之后进行,根据施工现场而定。
2.回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井(距池体1m左右),连接井水道按通用图施工,井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150-DN300,可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内,管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
二、施工注意事项:
1.开挖基槽时,应掌握地质情况,如有地下水,且地下水位较高时,可采用井点降水或挖集水坑直排,玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上,否则要进行地基处理后再安装罐体;
2.地基处理:无地下水时,100-200mm砂垫层下素土夯实,罐体两侧用素土填实;有地下水时,根据地质情况,地基承载力<100KPa时,要设置100mm-300mm C15级混凝土垫层下铺卵石或碎石夯实,厚100mm,混凝土垫层上铺100-200mm砂垫层,罐体两侧用素土填实。
3.安装罐体前,在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象,玻璃钢固化度应不小于80%;
4.检测玻璃钢化粪池抗冲击性能,可采用500g钢球在距离化粪池顶1m高处落下,罐体不出现龟裂和贯通孔;
5.化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位;
6.化粪池就位后,要及时回填土,回填时罐体内灌满水,以防位移。回填土要求进行过筛,无尖角石块和建筑垃圾。无地下水时,按土质密实度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实;有地下水时,罐体下用素土或黄砂填实,罐体固定位置受力均匀;
7.在雨季施工时,要有排水措施,防止基坑积水及边坡坍塌,同时将罐内注满水防止漂浮而造成位移;
8.玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验,即灌满水24小时无渗漏。为防止因运输不当而引起破损,化粪池在基坑就位后,再做一次满水试验,无渗漏时方可回填土。
9.如安装大容量化粪池时,可采用本产品并联或串联组合式进行安装,但基础必须做150mm厚混凝土垫层,在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂,确保多组化粪池基础沉降一致。
10.施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。


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